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包裝紙箱型(平口紙箱)、包裝紙箱型(搭口紙箱)、包裝紙箱型(大蓋紙箱)上述各種包裝紙箱型的結構都是根據包裝商品的需要設計的,一般包裝紙箱以平口居多。搭口紙箱的結構對于某些商品具有?;ぷ饔?,如一些體積膨脹的棉織衣服等,經重壓一段時間后會壓縮,如果用平口紙箱包裝,則紙箱兩邊的搖蓋必然會合不攏,使箱內商品露出。用搭口紙箱則比較合適,搭口多少可根據具體情況而定。大蓋紙箱外表整齊,對內裝物品的?;ば閱鼙惹傲街忠?,但原材料耗費也比較多,生產過程稍復雜。

包裝紙箱是用紙制品制造的,用于包裝各類物品的用具。分單坑(3層)/雙坑(5層)/三坑(7層)/四坑(9層)紙箱,紙箱細分紙盒、彩箱、彩盒和超大規格奇形啤盒等各類包裝。包裝紙箱成本低、易于封裝、適合添加填充物、干凈等適合產品出廠包裝,物品運輸,材料整理等。昆山升陽包裝材料有限公司是專業的異形箱,大型紙箱,汽車紙箱,的成產企業。公司所生產的異形箱,大型紙箱,汽車紙箱,深受廣大消費者的青睞。如有需要紙箱請撥打電話:0512-57983596。




包裝紙箱的氣味其實是固化膠水的味道,一般簡單的工廠不用烘干而是采用自然晾干的,所以味道就很大,但是大型的食品廠對這個比較嚴格,會通過微波加熱消毒滅菌固化。正規生產廠家使用質量好的膠水,不會產生毒性。
使用固話膠水的一般是粘合箱。這類紙箱采用粘合劑粘合成箱,但是如果質量不好甲醛超標就不行了。此外,我們經常提到“疊加效應”,按成箱工藝分類。建議還是做個空氣檢測吧,紙箱里含有甲醛是比較正常的。
紙箱的有毒成分主要在于油墨
柔性版水性油墨也稱液體油墨,主要是由水溶性樹脂、有機顏料、溶劑及相關助劑經復合研磨加工而成的。其中著色用的有機顏料通常選用不溶性偶氮類、稠環酮類和酞菁類顏料等,這些顏料在分子結構中大多含有偶氮基、碳亞氨基等含有雙鍵的發色團,一般具有良好的分散性、親介質性以及色彩鮮艷、黏度低等特性。由于設備的清洗,會產生一定數量的廢水,水性油墨色彩的千變萬化造成其廢水的化學成分相當復雜,具有高COD、高色度、難生物降解的特點,一旦進入水體,對水環境會造成嚴重的污染。其實有污染還會影響身體健康,油墨里含有有機溶劑和重金屬元素會對人體造成損害。
印刷油墨由顏料、連結劑、溶劑、輔助劑組成。其中有機溶劑和重金屬元素對人體損害嚴重。油墨中的顏料有兩種-無機和有機,兩者均不溶於水和其他介質,并具鮮明色澤及穩定性。有些無機顏料含鉛、鉻、銅、汞等重金屬元素,具一定毒性,不能用於印刷食品包裝和兒童玩具;部分有機顏料含合聯苯膠,有致癌成分,應嚴禁使用。有機溶劑可溶解許多天然樹脂和合成樹脂,是各種油墨的重要成分,但部分卻會損害人體及皮下脂肪,長期接觸會令皮膚乾裂、粗糙,如果滲入皮膚或血管,會隨血液危及人的血球及造血機能;被吸進氣管、支氣管、肺部或經血管、淋巴管傳到其他器官,甚至可能引起肌體慢性中毒。部分油墨有重金屬離子的毒性問題,顏料和染料含致癌成分,對人體健康有很大害處。復合包裝材料在印刷中要使用大量油墨、有機溶劑和黏合劑等,這些輔料跟食品雖無直接接觸,但在食品包裝和貯存過程中,某些有毒物質會遷移到食品里,危害人們健康。印刷油墨中常使用乙醇、異丙醇、丁醇、丙醇、丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯等有機溶劑。這些溶劑,雖然通過乾燥可除去絕大部分,但是殘留的溶劑卻會遷移到食品中危害人體。在凹印油墨中使用的溶劑一般有丁酮、二甲苯、甲苯、丁醇等。特別是丁酮,殘留的氣味很濃。由於油墨中的顏料顆粒很小,吸附力強,雖然在印刷時已加熱乾燥,但因時間短、速度快,往往乾燥得不徹底,特別是上墨面積較大、墨層較厚的印刷品,其殘留溶劑較多。這些殘留溶劑被帶到復合工序中,經復合后更難跑掉,會慢慢遷移滲透,因此必須將溶劑殘留控制到最低限度。
包裝紙箱檢驗標準共分三大類,即瓦楞紙箱的外觀檢驗,瓦楞紙板和瓦楞紙箱的性能測試以及瓦楞紙箱的型式試驗。本文將從這三類入手,為大家詳細介紹檢驗標準。
一、瓦楞紙箱的外觀檢驗

1、分類: 按照最大內綜合尺寸,內裝物的最大質量及使用瓦楞紙板的種類,將瓦楞紙箱分為八種:

注:當瓦困紙箱最大內綜合尺寸和最大質量不在同一種類時,應選其中高種類。

2、檢驗項目和技術要求

外觀檢驗項目規定為十一種。其中八種為輕缺陷,三種為重缺陷。輕缺陷的項目為:標志、印刷、壓痕線、刀口、箱釘、結合、裱合和搖蓋耐折;重缺陷的項目為內尺寸、厚度和含水率:
注:大、中、小型內綜合尺寸分別為;大于或等于2000mm、小于2000mm而大于1000mm、小于或等于1000mm。

3、檢驗方法

按外觀檢驗項目中的技術要求逐項進行檢驗,必須條例規定。在檢驗中使用的檢驗器具有:鋼卷尺、內徑尺、木直尺、靠規、專用取樣器(如圖二十四)和割紙刀具等。下面簡要介紹瓦楞紙箱內徑尺寸的檢驗、含水率的檢驗和瓦楞紙板厚度的檢驗。

(1) 內徑尺寸的檢驗

首先的瓦楞紙箱支撐成型,一端搖蓋合攏,相鄰面夾角成90℃緊靠在靠規上,箱內用壓板使內搖蓋緊貼,箱頂部外搖蓋打開,把木直尺水平放在內搖蓋上,然后用內徑尺量取底瑪木直尺底面的距離,即為內徑尺寸的高。用內徑尺在接舌上距箱口50mm處或第一至第二釘距中間量取箱體內長方向的兩端之間的距離,即為內徑尺寸的長。用內徑尺量取箱體內寬方向的兩之間的距離,即為內徑尺寸的寬。

靠規的使用是保證箱體擺放的方正度。在壓板的重壓下,檢驗時樣箱不會移動和變形。

(2)含水率的檢驗

含水率的檢驗目前大多使用針插式或硅膠接觸式木材測濕儀。檢驗時將測濕儀的測試探頭直接接觸瓦楞紙箱的表面或插入瓦楞紙板,通過連續對樣品的測量,最后求得算術平均值,即為檢驗結果。

為了確保測濕儀檢驗的結果準確可靠,可使用烘箱測定法和測濕儀測試的結果相比較。

比較辦法是把選定的試樣,撕成小薄片,用精度為0.001克的天平稱重50克并記錄m1,同時立即松散地放入已知質量的鋁合中置于103±2℃的恒溫箱中烘三小時,然后稱取第一次重量,再恒溫一小時,稱取第二次重量,當兩次重量差不大于0.1克時,可謂達到恒重,并記錄m2。按下列公式計算出試樣的含水率。 x=(m1-m2)/m1×100% 式中:x=含水率, m1-干燥前試樣質量g; m2-干燥后試樣質量g。

把測濕儀測試的數據和恒溫后稱重的數據相比較,兩數據一致辭時,說明測濕儀所測數據精度準確。為了確保無誤,這樣的對比較試驗可連續作2-3次。

(3)厚度的檢驗

測量瓦楞紙板兩側平面之間的距離所得的值為瓦楞紙板的厚度。測量瓦楞紙板的厚度時,按要求從三個樣箱的上、下搖蓋或沒有印刷、沒有壓痕和破損的箱體上每只樣箱上取四塊共十二塊規格為250mm×200mm的試樣,在恒溫恒濕環境條件下處理24小時后作試驗。恒溫恒濕的環境條件是:溫度23℃±2℃,相對濕度50%±5%。

測試瓦楞紙板的厚度時,試樣的邊緣與園形扇盤的邊緣之間的最小距離不中于50mm。每次測試前應使上、下測頭緊貼調零,顯示數字穩在零位后方可進行測試。讀取測試值時,不允許將手置放在儀器或試樣上。


二、瓦楞紙楞板和瓦楞紙箱的性能測試

瓦楞紙板和瓦楞紙箱和性能測試共五項。就是邊壓強度、耐破強度、戳穿強度和抗壓試驗。性能測試必須對所以試樣進行前處理。就是將試樣放在溫度23℃±2℃,濕度50%±5%的恒溫恒濕的環境里處理24小時后作試驗。

1、邊壓強度的測試

在瓦楞方向上,一定厚度(25mm)的瓦楞紙板,單位長度所能承受的垂直均勻增大的力,稱為瓦楞紙板的邊壓強度。邊壓強度的單位是:N/m。從三個樣箱上各取三塊規格為100mm±0.5mm×25mm±0.5mm,無印刷、無機械壓痕、破損的試樣共九塊。

邊壓強度的測試方法是將試樣置于試驗儀下壓板正中間,使試樣的瓦楞方向垂直于兩壓板,用導塊支持試樣,使試樣的表面垂直于壓板,開動試驗儀施加壓力。當加壓接近50N時移開導塊,直至試樣壓壞,記錄試樣所能承受的最大壓力。讀數要求精確至1N。對測試結果,求出算術平均值,并按下列公式計算出邊壓強度。

R=F×103÷L 式中:R-邊壓強度單位N/m;F-試樣承受最大壓力N;L-試樣長邊尺寸mm。

邊壓強度的單位是N/m,而試樣的長邊尺寸為100mm,這就需要進行數據處理。首先把100mm轉換為0.1m,按上述公式計算。假設測試中試樣承受的最大壓力算術平均值為680N,經過數據處理就是: 680N/0.1m=6800N/m 。那么,按上述公式列出,該試樣的邊壓強度值為: 6.80×103N/m

瓦楞紙板的邊壓強度直接影響瓦楞紙箱的支撐強度。而瓦楞紙板的生產工藝,瓦楞紙板的結構、楞形、粘合劑的質量等因素都能影響瓦楞紙板的邊壓強度。

2、耐破強度的測試

瓦楞紙板單位面積所能承受的均勻增大的最大壓力值為瓦楞紙板的耐破強度。耐破強度的單位是:KPa。從三個樣箱中的每個樣箱上各取四塊規格為140mm×140mm無印刷、無水印、無折痕或明顯損傷的度樣共十二塊。

耐破強度的試驗方法:

一個被下壓環牢固夾緊的能夠古起并復原的橡膠膜在液壓的作用下,以一定的力把緊緊固定在上、下壓環之間的試樣通過古起的橡膠膜使試們破裂。

測試時把試樣分成A、B組。A組正面貼向橡膠膜,B組反面貼向橡膠膜進行測試。當試樣破裂時,讀取顯示值。對測試結果,求出算術平均值,保留三位有效數字。

耐破度儀的液壓委重要,液壓系統工作正常,保證液壓油能滿足工作需要,要經常對液壓主油進行觀察和測量。要觀察和測量油量蠣小,觀察液壓油是否因運行而變質或污損。

而破度儀液壓油的配制和使用:

① 選取容量為1000ml的桶形量杯或找一個啤酒瓶(保證容器有一定高度,能使密度計上、下活動);

② 取適量純凈蒸餾水和含量為98%的丙三醇試劑,溶合后充分搖動或攪拌使之均勻;

③ 侍泡沫消除后,取密度計進行測量;

④ 觀察密度計刻度在混合液水平面保證達到20波美度(環境溫度20℃);

⑤ 配置好的混合液必須放置24小時經再用密度計測量達到20波美度后方楞使用;

⑥液壓油每次用量在60ml左右,換油瓣要用汽油清洗油缸和油路。

3、戳穿強度的試驗

一定形狀的角錐穿過瓦楞板所做的功,所顯示的能量稱為瓦楞紙板的戳穿強度。戳穿強度的單位是:J。從三個樣箱的每個樣箱的箱壁上各取四塊規格為175×175mm的試樣共十二塊。

戳穿強度的試驗方法是將所取試樣分別以正、反面縱向和下、反面橫向依次放在具有固定力(250N-1000N)的帶透孔的夾板中間,調整所需重錘把摩擦環套在角錐后面,選擇和測試相適應的測量范圍,調整零位,把指針撥到最高刻度值,然后啟動釋放裝置,使擺臂推動角錐穿透試樣。讀取實測值。對測試的結果,求出算術平均值,保留三位有效數字。

1、粘合強度的測試

瓦楞紙板的面、里、芯紙和波形瓦楞紙的楞峰粘合程度,在一定單位長度內經施壓測試所能承受的最大剝離力。粘合強度的單位是:N/m楞。從三個樣箱中每一個樣箱的箱壁上取四塊規格為80±1mm×25±1mm的試樣共十二塊。

粘合強度測試方法是:將專用的針形附件上、下分別插入試樣的楞紙的面紙(或楞紙與芯紙之間),然后將插入針形附件的試樣放入壓縮強度試驗儀中施壓,使其做相對作用,直至試樣被剝離部分脫開。對測試結果,求出算術平均值。并按下列公式計算出粘合強度。

A=F/S 式中:A:-粘合強度,N/m楞; F:-試樣被全部分離時所需的力,N;S:-試樣面積,cm2 。

粘合強度的單位是N/m楞長,而取樣規則是取楞長為25mm,寬度為80mm的瓦困紙板,這就要求在計算粘合強度值時進行數據處理。首先把80mm寬度中有多少個楞算準,同時乘以每個楞的長度值25mm,把它變成被測瓦楞紙板試樣所具有的楞的總的長度值。

不同的楞型,楞數不同。國家標準規定是依照國家標準GB6544-6548-1998:

國家標準GB6544-6548-1998
按下列公式求出所測試樣楞型所具備的實際楞數(聞終值取整數)。

x=L2×Q/L1 式中x:-一定長度單位內度樣的實際楞數,個; L1:-標準規定的不同楞型檢驗的單位長度,300mm;L2:-試樣長度值,80mm; Q:-標準規定單位長度內楞型的數量,個。

依照上述公式 ,我們不難求出試樣具備的楞型在單位長度內的楞數。但國內目前生產單臺機組設備的廠家甚多加工瓦楞輥筒的數據并不十分規范,可能造成非標準模數或加工系數。這樣的瓦楞輥加工出來的波形瓦楞紙難免和國家標準要求的瓦楞楞型和一定長度單位內的楞數相一致辭。所以就要根據實際情況親自對試樣所具有的楞數確定后,就可以正確的對號使用相應的針形附件。

當楞數確定后,使用合適的針形附件作粘合強度的剝離試驗。為保證計量統一,出具規范的檢測結果報告,按下列公式進行數據處理:

x=R/T×L×K 式中:x:-數據處理后的標準值,N/m; R:-剝離算術平均值,N;T:-實際楞數,個 ;L:-試樣楞方向長度,mm; K:-試樣換算值,m 。

按照GB6548-1998《瓦楞紙板粘合強度的測定方法》規定的針形附件和使用針形附件對瓦楞紙板單側剝離的示意。

2、抗壓力試驗

紙箱抗壓能力是指瓦楞紙箱空箱立體放置時,對其兩面勻速施壓,箱體所能承受的最高壓力值??寡鼓芰Φ腘。取箱體和箱面不得破損和有明顯碰、戳傷痕的樣箱三個。

抗壓力試驗的檢測方法是將三個樣箱立體合好,用封箱膠帶上、下封牢,放入抗壓試驗機下壓板的中間位置,開機使上壓板接近空箱箱體。然后啟動加壓標準速度,直至箱體屈服。讀取實測值。對測試的結果,求出算術平均值。被測瓦楞紙箱的抗壓力值按下列公式計算:

P=K×G(H/h-1)×9.8 式中:P:-抗壓力值,N ;K:劣變系數(強度系數);G:-單件包裝毛重,kg; H:-堆積高度,m; h:箱高,m;H/h:取整位數。

根據SN/T0262-93《出口商品運輸包裝瓦楞紙箱檢驗規程》中的計數規定,H/h取速位數。小數點后面無論大、小都入上,就高不就低。SN/T0262-93檢驗規程關于劣變系數的規定:

SN/T0262-93檢驗規程關于劣變系數的規定
抗壓力試驗合格準則的判定為:當所測三個樣箱的抗壓力值均大于標準抗壓力值時,該項試驗為合格。若其中有一個樣箱不合格,則該項試驗為不合格。

3、性能檢驗項目全部合格時,則性能檢驗判為合格,若出現一項不合格時,則性能檢驗判為不合格。

三、瓦楞紙箱的型式試驗

瓦楞紙箱的型式試驗共兩項。堆碼試驗和垂直沖擊跌落試驗。

按照試驗規則,當出現下列情況時需作型式試驗:

① 制作瓦楞紙箱所使用的原材料、設計結構和加工工藝發生變動;

② 供、需雙方在加工承攬合同中提出要求;

③ 出現其它情況需要進行型式試驗時。

作型式試驗依照GB4857.2規定,所選取的試樣需在溫度23±2℃,相對濕度50%±5%的環境條件下予處理24小時,并在這樣的環境條件下進行試驗。

1、堆碼試驗

堆碼試驗實際上也是一種壓力試驗。就是把所選取的樣品箱置放在一個水平面上,在瓦楞紙箱試樣的頂部計算好標準重量的載荷施加在平板上。依照規則,觀察樣箱在24小時內實際承載能力的狀態。

堆碼試驗標準重量值的計算公式:M0=k(H/h-1)×M1 式中:M0-瓦楞紙箱上施加的堆碼總質量,kg;M1-單件包裝毛重,kg;H:-堆碼高度,m; h:-瓦楞紙箱刻度,m;k:-劣變系數; H/h:-取整位數(規則見抗壓力試驗的要求)。

堆碼高度試驗的基本規則:

① 選擇好的供試驗用的水平平面,同時要求堅固,并滿足所試驗樣箱的堆放面積;

② 們箱內必須填裝實物或模擬物品,使用模擬物品時必須接近或和實物相近似;

③ 按常規要求對被測箱體進行包封;

④ 對試驗的樣箱給予編號登記。

堆碼高度試驗的持續時間:

堆碼高度試驗
堆碼試驗合格的判定準則:被測樣箱在規定的標準條件下均不倒塌、無破損,該項試驗為合格;若其中有一個樣箱不合格,該項試驗判為不合格。

2、垂直沖擊跌落試驗

垂直沖擊跌落試驗實際上是對被測瓦楞紙箱在無任何外力的情況下,讓瓦楞紙箱箱體在一定的裝置上完成自由跌落,并對被測瓦楞紙箱采取不同的置放位置,使其不同的位置在一定的高度自由落于沖擊面上,觀察其受垂直沖擊后的狀態。     垂直沖擊跌落試驗對瓦楞紙箱作面跌落、棱跌落和角跌落。

同樣選取三個樣箱,在溫度23±2℃,相對濕度50%±5%的環境條件下進行予處理24小時,并在同樣的環境條件下進行試驗。

垂直沖擊跌落試驗的基本規則:

① 被試樣品箱內必須充填實物或和實物相近似的模擬物;

② 按常規對樣品箱進行包封;

③ 面跌落時,跌落面與沖擊面平行,其夾角最大不超過2°;

④ 棱跌落時,跌落的棱與水平面平行,其夾角最大不超過2°;

⑤ 角跌落時,構成此角的至少兩個平面與沖擊面之間夾角的誤差不大于±5°或此夾角的10%;

⑥ 提起試驗樣箱至所需的跌落高度位置,其提起高度與予定高度之差不得超過±2%。

垂直沖擊跌落試驗的跌落高度和包裝件質量、運輸方式的關系:

垂直沖擊跌落試驗合格的判定準則:被測樣箱均無破損、內裝物無撒漏,該項試驗為合格。其中有一個樣箱不合格,該項試驗判不合格。

3、型式試驗均合格,該型式檢驗批判為合格。若有一項不合格,則該批型式試驗判為不合格。 兩項試驗均合格,該型式檢驗批判為合格。若有一項不合格,則該批型式試驗判為不合格。

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